杀菌锅全自动控制系统

整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。
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单锅卧式杀菌锅 实验室杀菌釜 杀菌锅热分布测试均匀 价格合理 设计先进水浴杀菌锅设备特点：

1.高温短时杀菌。工艺水温度高，缩短了升温时间，提高了工作效率；

2.节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；

3.温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝

了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；

4.整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在±0.5℃内，可多阶段加热，节约能源；配有F值

测量功能；可存储100个杀菌公式；

5.针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透快，杀菌效果好；

6.整个杀菌过程严格按照预先设定的杀菌配方自动完成，全自动杀菌釜价格，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；

7.设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；

8.釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；

9.釜门设有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；

10.采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。
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在使用蒸汽杀菌设备维护保养的时候应该严格遵循以下要求操作：1、为了确保安全使用，应确保灭菌器电源线拥有良好的接地。 2、杀菌设备应放置在合适的环境，应通风干燥，无燃爆物品。3、不要拆启安全阀、放汽阀上铅封和螺丝等。4、杀菌设备中堆放的物品不要超过容积的4/5，否则将存在安全隐患。5、当密封圈附油后极易损坏胶质而造成漏气，应极力避免。6、与蒸汽介质接触引起爆或突然升压性的化学物品，全自动杀菌釜厂家，不能用杀菌器进行杀菌。7、堆放杀菌物品时，应确保留出足够的空隙，不能堵塞安全阀、放汽阀的出气孔，全自动杀菌釜，以确保空气的顺畅，确保安全。8、应将液体灌装在耐热玻璃瓶中进行灭菌，液体不应超过瓶体积3/4，全自动杀菌釜多少钱，瓶口不宜使用打孔的橡胶或软木塞，而应用棉花纱塞。9、不要将不同类型、不同灭菌要求的物品放在一起进行杀菌。10、杀菌结束后，不能立即释放蒸汽，必须待压力表指针回零后方可排放余气。11、压力表应定期进行校验，必要时及时进行更换。12、定期检查安全阀，当安全阀不合格时应立即更换。13、经常检查密封圈密封性，并及时更换。14、杀菌器使用后，应将容器内的水清除，容器或电热管上如有水垢也应进行清理，以延长寿命。

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